它是著色劑，一般在生產(chǎn)熱塑性塑料制品時，根據(jù)需要填加不同顏色的白色母粒。不同的材料及不同的顏色填加的比例也不盡相同，據(jù)我所知，不會超過10％.

塑料著色劑的基本要求：

（1）良好的耐熱性（熱穩(wěn)定性）

（2）良好的耐光性（光穩(wěn)定性）

（3）良好的分散性（即要遮蓋率大）

（4）要無遷移性（包括耐溶劑性）

（5）要有很好的著色力

色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點。

使用白色母具有以下優(yōu)點：

1.使顏料在制品中具有更好的分散性

色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

2.有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性

直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。

3.保證制品顏色的穩(wěn)定

色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

4.保護操作人員的健康

顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。

5.保持環(huán)境的潔凈

6.使用方便

購買白色色母需要注意什么事項呢？

首先要求白色母的分散性、著色力應好。白色母分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；著色力差時，會導致用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇白色母時應注意這一點。需要注意的是白色母的顆粒大小與分散性也有關系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。

需要注意的是，色母料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，白色母不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。白色母技術由于塑料制品成型加工溫度較高，所以要求色母料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。